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 水冷板石墨模具需求常常清潔和維護(hù),以下是具體原因、清潔維護(hù)方法及注意事項:
一、需求常常清潔和維護(hù)的原因
防止冷卻液殘留與腐蝕
    冷卻液中的雜質(zhì)、添加劑或許殘留于石墨表面或流道內(nèi),長時刻積累會導(dǎo)致腐蝕或功用下降。
    守時清潔可防止化學(xué)物質(zhì)對石墨的腐蝕,延伸模具壽數(shù)。
確保散熱功率
    石墨流道若被堵塞(如水垢、顆粒物),會下降冷卻液流速,導(dǎo)致散熱不均或失效。
    維護(hù)可確保流道疏通,保持高效散熱功用。
防范熱應(yīng)力危害
    石墨模具在高溫下易受熱應(yīng)力影響,若表面附著雜質(zhì)或冷卻不均,或許引發(fā)裂紋或變形。
    潔維護(hù)可削減熱應(yīng)力會合,下降損壞風(fēng)險。
保持產(chǎn)品精度
    石墨模具表面若積垢或磨損,或許影響成型產(chǎn)品的尺度精度和表面質(zhì)量。
    守時維護(hù)可確保模具精度,提升產(chǎn)品合格率。
二、清潔維護(hù)方法
日常清潔
    表面清潔:運(yùn)用軟布或無塵紙擦拭模具表面,去除冷卻液殘留、塵土等雜質(zhì)。
    流道沖洗:運(yùn)用去離子水或?qū)S们逑磩_洗流道,去除水垢、顆粒物等堵塞物。
守時深度維護(hù)
    化學(xué)清洗:針對固執(zhí)水垢或油污,可運(yùn)用弱酸性清洗劑(如檸檬酸溶液)浸泡后沖洗,防止運(yùn)用強(qiáng)酸強(qiáng)堿以防腐蝕石墨。
    超聲波清洗:關(guān)于細(xì)小流道或雜亂結(jié)構(gòu),可采用超聲波清洗機(jī)去除深層次污垢。
    單調(diào)處理:清洗后需徹底單調(diào),防止水分殘留導(dǎo)致石墨氧化或發(fā)霉。
檢查與批改
    外觀檢查:守時檢查模具表面是否有裂紋、磨損或變形,及時批改或更換損壞部件。
    流道檢測:運(yùn)用內(nèi)窺鏡或壓力測試儀檢測流道是否疏通,確保冷卻液活動無阻。
三、注意事項
防止機(jī)械危害
    清潔時勿運(yùn)用硬質(zhì)東西(如鋼絲刷)刮擦石墨表面,防止造成劃痕或脫落。
控制清洗力度
    化學(xué)清洗時需嚴(yán)格控制濃度和浸泡時刻,防止過度腐蝕石墨。
環(huán)境防護(hù)
    清潔維護(hù)應(yīng)在潔凈環(huán)境中進(jìn)行,防止塵土或異物進(jìn)入流道。
記載維護(hù)日志
    建立維護(hù)檔案,記載清潔時刻、方法及發(fā)現(xiàn)的問題,便于追尋模具情況并優(yōu)化維護(hù)計劃。
四、總結(jié)
    水冷板石墨模具的清潔和維護(hù)是確保其功用穩(wěn)定、延伸運(yùn)用壽數(shù)的要害辦法。經(jīng)過守時清潔、深度維護(hù)及詳盡檢查,可有用防范腐蝕、堵塞、熱應(yīng)力危害等問題,確保模具的高效運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。主張根據(jù)實踐運(yùn)用頻率和工況,擬定合理的維護(hù)計劃,并嚴(yán)格執(zhí)行。

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